完美貼標解決方案之貼標過程及方式

        日期:2014年5月22日 20:46

        貼標起翹、起皺、氣泡、甩尾、不出標、斷底紙,都是常見的貼標過程或結果的質量投訴。針對每項質量問題,下面我們將提出相應的解決方案。

        l起翹:檢查確認撫標裝置是否對標簽全方位完全撫吻,不得遺留死角。

        l起翹:與貼標前后的環境因素有關

        貼標前后的環境、溫度變化都會對貼好的標簽產生影響,有可能造成貼標起翹。如被貼物的溫度和收縮程度,被貼物的溫度不得低于該款不干膠材料的最低貼標溫度,并且貼標后24小時內均應保持在該溫度范圍內(詳閱金萬正每款材料的技術參數)。如被貼物是塑料瓶體,貼標的時間必須是瓶體已完全收縮固化之后,才能貼標,因為普通的標簽材料無法跟隨瓶體同步收縮。

        l起皺:對于貼標后起皺的原因有多種多樣,但通常都與面材和被貼物的收縮和膨脹系數有關。

        面材為紙質材料的,因其主要成分是木質纖維,當濕度較高時,紙張會吸收水份而膨脹,當濕度較低時,紙張會釋放水份而收縮。因此,當紙張吸收水份后,CD方向會產生膨脹,最后產生起皺的不良現象。

        消除環境濕度影響的辦法是:在紙張表面上uv防水光油,或者覆膜,這樣在一定程度上可以降低標簽的吸濕量;對于已產成品的標簽,可以把標簽放置在潮濕環境中,讓標簽充分吸收水份后再貼標。

        被貼物為塑料瓶體,需注意標簽與被貼物各自的膨脹系數不同,常見因瓶體的膨脹或收縮而造成標簽的起皺,所以貼標前必須確認瓶體已完全收縮定型。

        l甩尾:如果標簽的走紙方向(即CD方向)較長,當出標的速度快于被貼物的旋轉速度,常見有因標簽甩尾而起皺。這就必須調整出標速度及夾制被貼物的旋轉速度來完成。

        l不出標:高速自動貼標,時常遇到標簽不出標的現象,出現不出標現象較常見的原因有:與面材挺度有關,如果面材的挺度不足,而底紙的離型力偏大,不足以滿足面材自動脫離底紙時,將出現標簽連同底紙一同復卷,使自動貼標失敗。解決這一問題,可以增強自動貼標機放卷張力,或者在刮刀板上加裝刮板,以增加逆向張力來達到順利貼標。

        l貼標氣泡:

        絕大多數的氣泡其實都是由于在貼標過程中標簽與被貼物之間的空氣沒有完全排除,在膠水微觀流動的過程中,空氣分子聚集在一起形成的。所以貼標時必須確認空氣已排除干凈。

        有些陶瓷件、吹塑件和注塑件的被貼物,由于表面有微細的小孔,當貼標后放置于高溫環境中,被貼物的微細小孔所殘留的空氣經受熱膨脹,釋放出氣體,形成氣泡。對于這一問題,當我們用相同的標簽分別貼于上述被貼物和鋼板或玻璃片表面,放入相同的高溫測試條件下,貼在鋼板和玻璃片上的標簽不會有問題,而貼在實際被貼物上的標簽則有氣泡。這就說明了實際被貼物在高溫下會釋放氣體形成氣泡。解決這一問題的有效辦法是選擇相對挺度較高的面材和柔性較好的膠粘劑。

        l貼標斷底紙:貼標斷底紙,常見的模切深度過深,傷害了底紙的硅油層,和分切刀口爆裂,造成端面缺口等肉眼可視的機械性損傷,影響了底紙的抗拉強度,造成貼標時底紙斷裂,除此之外,還有以下兩個因素:

        ◆因貼標環境濕度太低,紙質或木質纖維脆化,底紙難以勝任高速貼標的抗拉強度。針對這個問題,可將標簽成品放置濕度50%的環境下回濕24小時;或在貼標室內放置濕度生成機,讓室內濕度達到50%。

        ◆因標簽寬度太小,底紙的抗拉強度不足以滿足高速貼標需要而造成的斷底紙,這種情況下,建議寬度≤35mm的標簽,選用80g及以上的底紙。

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        所屬類別: 解決方案

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